Écran tactile Allen-Bradley 2711-T9C9
Conçu pour l’affichage IHM industriel et la visualisation des processus dans les réseaux de commande d’automatisation Allen-Bradley, l’Allen-Bradley 2711-T9C9 (2711-T9C9 PanelView Standard 900) assure une exécution physique et électrique directe.
Décomposition du suffixe et matrice des modèles
La référence 2711-T9C9 désigne des options spécifiques d’affichage physique, de saisie opérateur, de communication et d’alimentation au sein de la famille PanelView Standard 900.
| Famille de base | Référence catalogue | Type et taille d’affichage | Saisie opérateur | Port de communication | Alimentation d’entrée |
|---|---|---|---|---|---|
| PanelView 900 | 2711-T9C9 | Couleur à matrice active de 9 pouces (640 x 480) | Écran tactile résistif | RS-232 (DH-485) | 100-240 V CA |
Spécifications matérielles
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | 2711-T9C9 |
| Marque | Allen-Bradley |
| Origine | États-Unis |
| Poids | 2,72 kg (6,00 lb) |
| Dimensions | Cadre de découpe standard PanelView 900 pour montage sur panneau |
| Température de fonctionnement | 0 à 55 °C |
| Consommation électrique | 100 à 240 V CA, 50/60 Hz (100 VA max.) |
| Type d’affichage | Écran LCD TFT couleur à matrice active de 9 pouces |
| Résolution | 640 x 480 pixels (VGA) |
| Interface d’entrée | Écran tactile résistif analogique |
| Communication | Port RS-232 prenant en charge le protocole DH-485 |
| Port auxiliaire | Port RS-232 dédié pour imprimante |
Communication sur bus de fond de panier et intégration réseau
Le 2711-T9C9 communique avec les automates programmables hôtes via son port RS-232 intégré, qui utilise le protocole de communication DH-485. La vitesse élevée de communication sur le bus de fond de panier et la gestion déterministe des messages permettent une mise en correspondance en temps réel des registres avec les automates SLC 500, MicroLogix et ControlLogix. La mise en réseau DH-485 point à point et à passage de jeton garantit la synchronisation continue des variables de processus, la mise à jour des états d’alarme et des commandes de saisie utilisateur, tout en maintenant la compatibilité du flash du micrologiciel entre les anciens systèmes Rockwell Automation.
Foire aux questions
Q : Quelle est la distance maximale prise en charge par l’interface RS-232 DH-485 sans convertisseurs externes ?
R : Les connexions RS-232 point à point standard sont prévues pour une distance maximale de câble de 15 mètres (50 pieds). Les distances plus importantes nécessitent un convertisseur d’interface avancé 1761-NET-AIC pour passer à des signaux différentiels RS-485.
Q : Le micrologiciel de l’application et les applications d’exécution du terminal peuvent-ils être mis à jour via les ports de communication intégrés ?
R : Oui. Les mises à jour flash du micrologiciel et les transferts d’applications PanelBuilder32 peuvent être réalisés via le port RS-232 DH-485 principal à l’aide d’une connexion série directe ou d’une carte mémoire PCMCIA insérée dans le logement d’extension arrière.
Q : Le 2711-T9C9 nécessite-t-il une alimentation CC externe ?
R : Non. Le 2711-T9C9 est doté d’une alimentation CA universelle interne qui fonctionne directement sur une tension secteur de 100 à 240 V CA à 50/60 Hz.
Directives d’installation sur site
- Préparation de la découpe du panneau : Découpez l’ouverture du coffret selon les dimensions spécifiées, puis éliminez toutes les bavures et tous les débris afin de garantir une surface d’appui uniforme pour le joint d’étanchéité périphérique.
- Vérification du joint : Vérifiez que le joint d’étanchéité environnemental est parfaitement intact et correctement positionné dans la rainure de la façade avant d’insérer le terminal dans la découpe, afin de maintenir les indices de protection NEMA/IP contre les infiltrations.
- Serrage des brides de montage : Insérez le terminal dans la découpe et fixez-le à l’aide des brides de montage fournies. Serrez uniformément les vis des brides en alternant l’ordre de serrage, avec un couple de 1,1 à 1,4 Nm (10 à 12 po-lb). Ne serrez pas excessivement, car cela pourrait déformer la façade avant.
- Mise à la terre et câblage : Raccordez un conducteur de terre de protection de calibre 14 AWG (2,5 mm²) depuis la borne de terre du terminal directement vers la barre principale de terre du coffret. Raccordez les conducteurs d’alimentation CA aux bornes à vis du bornier d’alimentation après avoir coupé l’alimentation.
Écran tactile Allen-Bradley 2711-T9C9
Écran tactile Allen-Bradley 2711-T9C9
Conçu pour l’affichage IHM industriel et la visualisation des processus dans les réseaux de commande d’automatisation Allen-Bradley, l’Allen-Bradley 2711-T9C9 (2711-T9C9 PanelView Standard 900) assure une exécution physique et électrique directe.
Décomposition du suffixe et matrice des modèles
La référence 2711-T9C9 désigne des options spécifiques d’affichage physique, de saisie opérateur, de communication et d’alimentation au sein de la famille PanelView Standard 900.
| Famille de base | Référence catalogue | Type et taille d’affichage | Saisie opérateur | Port de communication | Alimentation d’entrée |
|---|---|---|---|---|---|
| PanelView 900 | 2711-T9C9 | Couleur à matrice active de 9 pouces (640 x 480) | Écran tactile résistif | RS-232 (DH-485) | 100-240 V CA |
Spécifications matérielles
| Paramètre | Spécification |
|---|---|
| Modèle | 2711-T9C9 |
| Marque | Allen-Bradley |
| Origine | États-Unis |
| Poids | 2,72 kg (6,00 lb) |
| Dimensions | Cadre de découpe standard PanelView 900 pour montage sur panneau |
| Température de fonctionnement | 0 à 55 °C |
| Consommation électrique | 100 à 240 V CA, 50/60 Hz (100 VA max.) |
| Type d’affichage | Écran LCD TFT couleur à matrice active de 9 pouces |
| Résolution | 640 x 480 pixels (VGA) |
| Interface d’entrée | Écran tactile résistif analogique |
| Communication | Port RS-232 prenant en charge le protocole DH-485 |
| Port auxiliaire | Port RS-232 dédié pour imprimante |
Communication sur bus de fond de panier et intégration réseau
Le 2711-T9C9 communique avec les automates programmables hôtes via son port RS-232 intégré, qui utilise le protocole de communication DH-485. La vitesse élevée de communication sur le bus de fond de panier et la gestion déterministe des messages permettent une mise en correspondance en temps réel des registres avec les automates SLC 500, MicroLogix et ControlLogix. La mise en réseau DH-485 point à point et à passage de jeton garantit la synchronisation continue des variables de processus, la mise à jour des états d’alarme et des commandes de saisie utilisateur, tout en maintenant la compatibilité du flash du micrologiciel entre les anciens systèmes Rockwell Automation.
Foire aux questions
Q : Quelle est la distance maximale prise en charge par l’interface RS-232 DH-485 sans convertisseurs externes ?
R : Les connexions RS-232 point à point standard sont prévues pour une distance maximale de câble de 15 mètres (50 pieds). Les distances plus importantes nécessitent un convertisseur d’interface avancé 1761-NET-AIC pour passer à des signaux différentiels RS-485.
Q : Le micrologiciel de l’application et les applications d’exécution du terminal peuvent-ils être mis à jour via les ports de communication intégrés ?
R : Oui. Les mises à jour flash du micrologiciel et les transferts d’applications PanelBuilder32 peuvent être réalisés via le port RS-232 DH-485 principal à l’aide d’une connexion série directe ou d’une carte mémoire PCMCIA insérée dans le logement d’extension arrière.
Q : Le 2711-T9C9 nécessite-t-il une alimentation CC externe ?
R : Non. Le 2711-T9C9 est doté d’une alimentation CA universelle interne qui fonctionne directement sur une tension secteur de 100 à 240 V CA à 50/60 Hz.
Directives d’installation sur site
- Préparation de la découpe du panneau : Découpez l’ouverture du coffret selon les dimensions spécifiées, puis éliminez toutes les bavures et tous les débris afin de garantir une surface d’appui uniforme pour le joint d’étanchéité périphérique.
- Vérification du joint : Vérifiez que le joint d’étanchéité environnemental est parfaitement intact et correctement positionné dans la rainure de la façade avant d’insérer le terminal dans la découpe, afin de maintenir les indices de protection NEMA/IP contre les infiltrations.
- Serrage des brides de montage : Insérez le terminal dans la découpe et fixez-le à l’aide des brides de montage fournies. Serrez uniformément les vis des brides en alternant l’ordre de serrage, avec un couple de 1,1 à 1,4 Nm (10 à 12 po-lb). Ne serrez pas excessivement, car cela pourrait déformer la façade avant.
- Mise à la terre et câblage : Raccordez un conducteur de terre de protection de calibre 14 AWG (2,5 mm²) depuis la borne de terre du terminal directement vers la barre principale de terre du coffret. Raccordez les conducteurs d’alimentation CA aux bornes à vis du bornier d’alimentation après avoir coupé l’alimentation.
